用得較多的是磁控濺射、中頻濺射、直流濺射、RF濺射和離子束濺射。特征：在真空室內充入放電所需要的惰性氣體(如ya氣)，在高壓電場(chǎng)作用下氣體分子因電離而產(chǎn)生大量正離子。帶電離子被強電場(chǎng)加速，便形成高能量的離子流轟擊蒸發(fā)源材料(稱(chēng)為靶)。在離子轟擊下，蒸發(fā)源材料的原子將離開(kāi)固體表面，以高速度濺射到基片上并沉積成薄膜。RF(射頻)濺射RF濺射使用的頻率約為13.56MHz，它不需要熱陰極，能在較低的氣壓和較低的電壓下進(jìn)行濺射。

同時(shí)，PVD涂層技術(shù)對環(huán)境無(wú)不利影響，符合現代綠色制造的發(fā)展方向。其PVD涂層技術(shù)質(zhì)量指標為：PVD涂層的應用：（1）主要應用：PVD涂層一般分為裝飾性鍍膜、工具模具硬質(zhì)鍍膜以及各種功能膜層。這里主要分為功能性涂層和裝飾性涂層兩大類(lèi)。①功能性PVD涂層：主要是為了提高工件（如刀具或零部件）的表面硬度和耐磨度，減低表面的摩擦系數，提高工件的使用壽命及綜合性能，減少每件產(chǎn)品的制造成本，例如高速鋼立銑刀表面的TiN涂層。

熱鍍鋅鍍層的形成機理

熱浸鍍鋅是一個(gè)冶金反應過(guò)程。從微觀(guān)角度看，熱浸鍍鋅過(guò)程是兩個(gè)動(dòng)態(tài)平衡：熱平衡和鋅鐵交換平衡。當把鋼鐵工件浸入450℃左右的熔融鋅液時(shí)，常溫下的工件吸收鋅液熱量，達到200℃以上時(shí)，鋅和鐵的相互作用逐漸明顯，鋅滲入鐵工件表面。

隨著(zhù)工件溫度逐漸接近鋅液溫度，工件表面形成含有不同鋅鐵比例的合金層，構成鋅鍍層的分層結構，隨著(zhù)時(shí)間延長(cháng)，鍍層中不同的合金層呈現不同的成長(cháng)速率。從宏觀(guān)角度看，上述過(guò)程表現為工件浸入鋅液，鋅液面出現沸騰，當鋅鐵反應逐漸平衡，鋅液面逐漸平靜。工件被提出鋅液面，工件溫度逐漸降低至200℃以下時(shí)，鋅鐵反應停止，熱鍍鋅鍍層形成，厚度確定。